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省心省钱的玄武岩砂石生产线配置方案,一定要看!

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-26  浏览次数:46
核心提示:玄武岩是一种基性喷出岩,主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁(还有少量的氧化钾、氧化钠),其中二氧化硅含
     玄武岩是一种基性喷出岩,主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁(还有少量的氧化钾、氧化钠),其中二氧化硅含量较高,约占45%~52%左右。
    玄武岩硅含量高,质地坚硬,抗压强度好,是优质砂石骨料原料,但也是属于石材中较难破碎的,对机器的硬性要求很高。如果设备选择不当,使用过程中会出现易损件磨损严重、加工效果不佳的问题。所以,在玄武岩砂石生产线的设备配置上,应尽量选用层压原理的破碎设备,以降低设备的生产损耗。
    玄武岩砂石生产线一般采用三段或四段破碎配置:
    1.初级破碎——粗碎
    山上开采下来的石头原料尺寸较大,需要先进行初级破碎,所用机器通常是颚式破碎机,颚破可以把大块石头一次破碎至中等粒度(10-30cm左右)。
    2.二段破碎——中细碎
    玄武岩硬度高,破碎难度大,在中细碎设备的选择上,通常选用采用层压破碎原理的液压圆锥破设备,利用物料之间的压碎作用,减少对机器部件的撞击和磨损。
    可以采用单缸液压圆锥+多缸液压圆锥的两重圆锥破组合,分担机器的损耗,优化石子粒型,同时达到更大的产量。
    3.三段破碎——整型制砂
    如果要把石子进一步打成机制砂,可以加入三段破碎环节,也即整型制砂环节,不仅可以对石子进行整型,还可以把一些粒型不好的针片状石子、废料等打成机制砂,一条生产线做到砂、石同出。
    针对玄武岩这种高硬度石头,其制砂设备多用冲击破,利用“石打石”原理,通过石子之间撞击的力量达到进一步粉碎的目的。
    为什么玄武岩砂石生产线配置方案不用反击破、锤破、对辊破这些破碎呢?这也是由玄武岩这种物料的硬度和强度决定的,要不然后期运行对板锤、锤头、辊子等易损件的磨损太大,频换更换易损件的不仅费用高,且因此停机造成的经济损失也是十分巨大的。
    用颚破+圆锥破+冲击破这样的生产线配置,虽然前期项目投资成本略高,但是对于长期运营的砂石场而言,三段、四段破碎后期更省心省钱,后期运营降低的生产成本也是十分可观的,且稳定持续的生产才能保证长期的盈利。
 
 
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